二手滚筒干燥机厂家供应

二手滚筒干燥机供货商，出售二手供应干燥机，
一、农副产品烘干要求：
1、要求产量大；
2、初含水高，通常都在80%以上，即使经过前期处理，其水分也在70%以上，且为内含水；
3、烘干过程中，物料自身温度不能**过80℃，否则蛋白质及其它**元素将被破坏；
4、烘干成本不能高，因其附加值较低。
二、为克服上述烘干难点，采用高温、快速、顺流烘干新工艺：
1、理论依据是：在对流干燥过程中，湿物料在干燥介质中，当介质温度**过环境的湿球温度时，湿物料的水分就开始蒸发。由于水分蒸发是吸热过程，故高温介质带来的热量，均被湿物料水分蒸发所吸收，故在等速干燥阶段，湿物料自身温度始终不会**过环境的湿球温度，通常湿球温度都不会**过80℃.由于采用顺流干燥，故随着湿物料水分的蒸发，高温介质湿度也逐渐降低，关键是掌握好干燥机的出口，使其控制在等速干燥的终点，即物料水分达到＜14%以下，即与干燥介质脱离，因为进入降速干燥过程，由于高温介质给予物料的热量将**水分蒸发所需的热量，物料温度会上升。为此，必须采用快速干燥，即根据物料的比重及粒度，合理控制介质速度。
2、其优点是：
⑴产量高，容积小，从而消耗动力少
干燥机进口风温可达800℃，出口风温控制在90℃～125℃，干燥强度达100kg(H2O)/m3.h,是传统单滚筒的2～3倍，物料在机内停留时间仅1.5～2分钟，较大小时蒸发水分达5000公斤/时，日产量为80～100吨/日（干品）。机器主机装机容量仅是常规单滚筒的八分之一。其原理是：温差大，传热快。
从传热学理论可知：高温介质向湿物料传热，二者温差越大，传给湿物料的热量越多，湿物料的水分蒸发愈快。
⑵干燥介质温度高，干燥速度快
物料在烘干机内停留时间仅1.5分钟。
⑶干燥的热效率高
本机组以煤为燃料，其综合热效率达76%，烘干酒精糟（初含水为70%，终含水12%），吨干品耗煤仅250公斤（煤发热量为6000千卡/公斤）
⑷干燥物品品质好
在高温干燥的条件下，必须采用顺流，即物料的走行方向与干燥介质的走行方向一致。其原理是：入口高温热风与高含水物料接触，高温带给湿物料的热量均被水份蒸发所吸收，自身温度始终保持在相应的湿球温度，水分则不断降低，相应的热风温度也相应降低。只要控制好干燥机的出口风温，即可得到满足设定的终含水率要求，而物料温度在干燥过程中始终低于60℃左右，保证物料有用物质在烘干的过程中不变质。
三、多环滚筒干燥机结构特点：
与前述高温、快速、顺流烘干工艺相结合，采用多环滚筒式干燥机。它是投入市场的新型干燥机。在干燥行业也在逐渐代替传统的单筒干燥机。
三个直径不等的滚筒套装，组成一个多环滚筒，内、中环滚筒内外表面，外环滚筒内表均装有抄板。三层滚筒以同一转数回转，物料走向是：湿物料从内筒进入，从末端返回进入中层滚筒走到首端，再转入外层滚筒，最后由外筒末端排出。 
四、较单层滚筒干燥机的优点：
1、改善烘干性能：它能满足高温、快速、顺流烘干新工艺的要求。因为内、中、外三个筒体直径不同，故热风通过的断面积不等，故湿物料在三层筒体内的运行速度不等。故可根据干燥过程水分蒸发的速度合理布置，三筒体的通过断面，如内筒由于物料水分含量高，且干燥介质湿度高，干燥强度大，故设计成断面小些，使其烘干时间短，中筒、外筒由于物料含水逐渐减少，介质温度也相应增大，使其湿物料通过速度降低，延长烘干时间，以其达到理想烘干效果。
2、 长度缩小了三分之二，厂房面积相应缩小。
3、 机器钢材消耗大大降低，由于其机重降低，装机容量大大减少，相应电耗降低。
4、 保温效果好，热能利用率高。
1、工艺流程是：湿物料推入上料刮板运输机，在刮板运输机出料口前均料机将物料层摊平，等厚度的料流进入上料螺旋输送机，再将料排入热风炉出风口处，被燃煤热风炉产生的高温热气流吸入三环滚筒干燥机内进行烘干。烘干后的物料吸入排料系统，混入的石块等杂物沉积到沉积装置（定期排出），干物料在收集器（A）进行料风分离，干物料经闭风出料器排入冷却系统，冷却后的干料经旋风出料器（B）排出。进入包装机，装袋外运。从收集器排出的热风一部分排入大气，大部返回混风室再进行加热。所**组均由主控制中心控制，由自行研制的自动控制系统对系统进行自动控制。 
供热系统可采用电、油、气、煤，由用户自选。
2、干燥特性分析
干燥机的干燥特性分析
干燥分为四段
AB段：预热段，物料经刮板输送机进入干燥机，由于高温热风的作用使物料升温，达到热风的湿球温度，这时物料水分几乎没有变化，热空气温度稍有降低，其放出的热量主要用于物料的预热。
BC段：等速干燥段，干燥速率为恒值，在此段物料表面始终存在一层自由水，热风传给物料的热量全部用于水份汽化。因而物料表面的温度始终保持为空气的湿球温度不变，热风温度及物料的水分迅速降低。
CD段：干燥进入降速段。物料内部水份扩散速率小于表面水份汽化速率，物料表面没有足够的水份，故干燥速率降低。空气传给物料的热量大于水份汽化消耗热量，故物料表面温度不断提高，空气温度进一步降低。如果物料温度达到绝干程度，物料温度将与热风温度一致。
DE段：为冷却段，物料含水率已降到要求值，从干燥机排出，进入冷却系统，通冷风，使干燥物料温度迅速略**室温，直接装袋外运。
3、自动控制：
由于采用高温快速烘干新工艺，物料在烘干系统中，流动时间只有几分钟，为保证烘干质量，当湿物料含水率变化时，相应烘干参数必须产生与其相适应的变化。这种变化必须由自动控制系统完成。在此烘干系统中，我公司设计制造一种*特的控制方法，首先设定物料烘干完成后的含水率，在烘干过程中，不论物料初含水及热风温度怎样变化，自动控制系统都会自动调整相应参数，保证干物料的设定含水率。
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